合肥雙寅機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機(jī)械廠內(nèi)
主營:機(jī)械加工,精密零件加工
業(yè)務(wù)熱線:0551-68488860
QQ:59393767
生產(chǎn)中,平面輪廓的加工,常采用立銑刀;銑削平面時(shí),應(yīng)選鑲硬質(zhì)合金刀片面銑刀;加工毛坯表面或粗加工孔時(shí),可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的銑刀;對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工,常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和梯形銑刀等。數(shù)控加工刀具的選擇:刀具的選擇應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。
數(shù)控加工切削用量的確定:(1)背吃刀量在機(jī)床,工件和刀具的剛度允許的情況下,應(yīng)盡可能使背吃刀量等于加工余量,這樣可以減少走刀次數(shù),提高生產(chǎn)效率。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度,應(yīng)留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削寬度L:一般L與刀具直徑d成正比,與切削深度成反比。數(shù)控加工中,一般L的取值范圍為:L=(0。
數(shù)控加工確定進(jìn)給速度的原則:(1)當(dāng)工件的質(zhì)量要求能夠保證時(shí),為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進(jìn)給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時(shí),宜選擇較低的進(jìn)給速度,一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當(dāng)加工精度、表面粗糙度要求高時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選小些,一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。
吳經(jīng)理先生
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