零件加工的種類有很多種，其中焊接就是其中一種比較常用的技術(shù)手段。對(duì)于焊接，我想很多人對(duì)其都是有點(diǎn)了解的，就像兩根分開(kāi)的金屬條或者金屬棒想要連接在一起的話，使用焊接技術(shù)就可以了。那么我像焊接零件加工相信也差不多是使用這種技術(shù)把零件加工好的。到底是不是這樣的呢？我們來(lái)看一下下面關(guān)于焊接加工的特點(diǎn)的介紹。

    焊接零件加工其優(yōu)點(diǎn)有：焊接縫尺寸精密、不透氣及不漏水；焊接牢固，可以得到高精度的焊接件。在焊接過(guò)程中樹脂降解少、產(chǎn)生碎屑少，不會(huì)出現(xiàn)飛邊，部件表面能夠精密連接；焊接設(shè)備不需要和被黏結(jié)的塑料零部件相接觸，與其他熔接方法比較，大幅減少制品的振動(dòng)應(yīng)力和熱應(yīng)力。

    焊接是通過(guò)加熱、加壓，或兩者并用，使兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。

    焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區(qū)域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力。普通焊接與硬釬焊和軟釬焊的區(qū)別在于軟釬焊通過(guò)融化熔點(diǎn)較低的焊料來(lái)形成連接，無(wú)需加熱熔化工件本身。

    焊接零件加工技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域，例如在國(guó)防和醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的成熟應(yīng)用有助于使它應(yīng)用于塑料不銹鋼等連接方面。塑料的激光焊接是與對(duì)材料要求的提高相關(guān)聯(lián)的，這些新的要求通常很難完成。所謂的激光透射焊接一方面要求激光輻射能穿透零件，另一方面要求零件有很強(qiáng)的吸收性能。重要的是，在2個(gè)焊接件之間要避免產(chǎn)生裂縫。在激光焊接過(guò)程中，吸收性的零件升溫并且局部熔化，通過(guò)熱傳導(dǎo)將能量傳遞到透光的零件，在外部的壓力下2個(gè)零件結(jié)合在一起。所吸收的近紅外線激光轉(zhuǎn)化為熱能，將兩個(gè)部件的接觸表面熔化，終形成焊接區(qū)。這種焊接方法能夠形成超過(guò)原材料強(qiáng)度的焊接縫。

    焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。除了在安徽五金加工中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無(wú)論在何處，焊接都可能給操作者帶來(lái)危險(xiǎn)，所以在進(jìn)行焊接時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過(guò)度等。